ivd医疗器械行业的洁净车间能源消耗相对巨大，净化空调机组的能耗要占到整体能耗的50%以上。昊锐净化机电公司认为，通过合理的降低净化空调机组的能耗，不仅有利于降低成本，还能节能环保，造福人类。下面我们整理编辑了一些ivd医疗器械洁净厂房装修中的环保节能设计妙招。
01
空调系统的合理划分
制药行业的洁净车间应充分考虑房间的热湿负荷特性、生产操作条件、清洁度等级要求等。，并合理划分空调系统。一般情况下，空调系统应在不同运行时间的房间或区域单独设置，以避免部分区域生产过程中其他区域的空调同时运行造成能耗浪费。
在设计阶段，要特别注意空调系统在不同产品的生产区共享，空调系统在仓储区和生产区共享，或者空调系统在洗衣区和生产区共享时，运行时间是否一致。
02
室内设计条件的差异化设置
2010年《良好生产规范》修订版要求“厂房应有适当的照明、温度、湿度和通风”。《制药工业洁净车间设计规范》规定，“生产过程中对温湿度无特殊要求时”，A级和B级“温度20~24℃，相对湿度45%~60%”，C级和D级“温度18~26℃，相对湿度45%~65%”。
在上述范围内，如果能根据冬夏季不同的室外工作条件合理选择室内设计参数，就能降低空调系统的能耗。
理论分析表明，夏季室内控制温度每提高1℃，可节约能源约3%~5%。
03
二次回风系统的合理使用
制药工业洁净车间净化空调器送风量大，无洁净区时，设备散热时，夏季房间送风温差一般为2~4℃。但为了满足除湿的需要，送风需要处理到较低的温度，一般为13~14℃。如果采用一次回风系统，需要对冷却除湿后的空气进行再加热，造成“散热除冷”问题，浪费能耗。
二次回风系统很好地解决了这一问题。从房间返回的部分空气与新鲜空气混合，由表面冷却盘管处理至机器的露点，然后与剩余的返回空气混合并送入房间。
二次回风系统设计应注意以下事项：
（1）为保证系统的除湿能力，必须保证冷却水的温度。
（2）一次回风和二次回风的回风量应以恒定风量控制。
（3）表面冷却盘管应根据一次回风系统的情况选择。
根据工程设计和施工运行经验，建议B、C类地区净化空调系统应采用二次回风系统，工艺散热量不大。
04
采用自动控制系统实现年度运行调整
由于室外环境、室内工艺生产和人员活动都在不断变化，空调系统所需的公共工程消耗也在不断变化。如果空调系统采用人工控制，会造成公共工程消耗的浪费。自动控制系统可以按需提供公共工程的消耗，避免浪费。
自动控制系统还可以帮助空调系统在不同的工作条件下切换。在冬季和夏季采用不同的室内设计条件时，也可以通过自动控制系统轻松实现。
采用自动控制系统调节空调系统全年运行，避免“过度空调”，实现节能运行。
05
变频技术的合理利用
在空调风扇和水泵的设计和选择上有一定的盈余。如果不采用变频控制，在运行调试过程中需要调整主管阀来调整管道特性，以满足设计流量的要求，即人为增加系统阻力，造成运行过程中不必要的能源浪费。
变频技术可以调节电机的运行频率，改变风机和水泵的运行曲线，以满足设计流量的要求，节能效果明显。
06
合理选择高效滤清器
高效空气过滤器的阻力在净化空调系统的阻力中占有很大比例，能耗也很大。在设计阶段，应选择低阻力高效空气过滤器，以降低系统阻力，节约运行能耗。
根据工程经验，建议在选用高效空气滤清器时，设计风量不应超过其额定风量的80%。这样可以减小高效空气滤清器的阻力，节约能耗，提高其可靠性。
您好，欢迎莅临昊锐净化，欢迎咨询...
