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昊锐净化设计安装一体化-饮料无尘车间设计-无尘车间设计：

无尘车间设计洁净室内部有哪些污染？

发尘量

无尘车间设计洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入洁净室内；产品、材料等在搬运过程中的发尘量与人体发尘量相比，一般较小，可忽略。由于目前洁净室内装饰采用较好的金属壁板，来自建筑物表面发尘量也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。

发菌量

1.无尘车间设计洁净室内当工作人员穿无菌服时：

静止时的发菌量一般为：10～300个/min．人

一般活动时的发菌量一般为：150～1000个/min．人

快步行走时的发菌量一般为：900～2500个/min．人

2.咳嗽一次一般为：70～700个/min．人

喷嚏一次一般为：4000～60000个/min．人

3.穿平常衣服时发菌量：3300～62000个/min．人

4.无口罩发菌量：有口罩发菌量为1：7～1：14

5.发菌量：发尘量为1：500～1：1000

6.手术中人员的发菌量：878个/min．人

所以可知洁净室内穿无菌衣人员静态发菌量一般超过300个/min．人，动态发菌量一般不超过1000个/min．人

香港内部公开资料最准确免费拥有雄厚的设计、开发、生产、工程安装、改造能力；服务于电子制造、生物制药、食品日化、光电光学、印刷包装、医用卫生等行业无尘车间工程。

无尘车间设计检测要求——沉降菌

无尘车间设计工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，使其暴露规定的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中培养，无尘车间设计检测沉降菌时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。

香港内部公开资料最准确免费拥有洁净行业专业承包二级资质及机电专业承包三级资质。公司专业经营范围：厂房10-100万级（ISO4级---9级）无尘车间、洁净室设计、施工及GMP认证的办理；中央空调工程安装、恒温恒湿车间、工业用工艺（工业)管道、动力配电、照明、集中热水、送排风、空气净化、节能改造（包含各种余热回收、变频改造）、厂房装修、水蓄冷空调系统等工程的设计、施工、维修、保养及销售。

无尘车间设计室内对维持压力有什么要求？ 

为了防止受外界污染，就要保持洁净室内的压力大于外界，维持压力有三点：

（1）、严格根示洁净室内的压力要大于非洁净区。

（2）、无尘车间设计中洁净度高的区域压力要大于洁净度低的区域。

（3）、洁净室的门是相通的，那么开门方向要求向洁净度高的那边。

（4）、无尘车间设计中，维持压力差就要靠新风量，新风量补偿从缝隙漏泄掉的风量。

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